Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (785)

PA6 (polyamide 6 or nylon 6) is a common engineering plastic that has many advantages: 1, high mechanical strength: PA6 has a high tensile and compressive strength, good toughness. 2. Good wear resistance: Its surface is smooth, the friction coefficient is small, and the wear resistance is excellent. 3. Self-lubricity: When the friction effect is not too high, PA6 can be used without lubricant. 4. Corrosion resistance: PA6 has a good tolerance to alkali and most salts, and can resist the erosion of gasoline, oil, fat, alcohol, etc. 5, excellent electrical performance: PA6 has good electrical insulation, even in high humidity environment can maintain good electrical insulation performance. 6, easy to process: PA6 molding processability is excellent, can be injection molding, blow molding, casting, spraying and so on.These characteristics make PA6 widely used in automotive, electronic and electrical, mechanical equipment and other fields.

Taschenlampenteil,Aluminium gedrehte Bearbeitung

Aluminum use for frame chair, armchair, ,table feet, desktop support parts, bookcase bracket, drawer handle, etc. Bed: bed frame, headboard, children's beds, desks, etc. Advantages:Aluminum furniture accessories have the advantages of light weight, corrosion resistance, durability, etc., and are very suitable for furniture manufacturing.

Dreh- und Bearbeitungswelle aus Edelstahl

These are the parts made by aluminum, which was machining by CNC milling machine,there is no surface treatment.

Ces produits sont utilisés pour les accessoires de capteur.

These are the accessories mainly used in water sports accessories.

This is the accessoris used for sensor, after machining, and then process black anodize.

These are the pipes made from aluminum,which as the connector to connect the parts.

L’anodisation est un processus électrochimique qui crée une couche durable et résistante sur la surface du métal, en particulier de l’aluminium. Cette couche, appelée couche d’oxydation, peut être colorée pour améliorer l’attrait esthétique du produit. La couleur de la couche anodisée est déterminée par le procédé d’anodisation spécifique utilisé et le traitement ultérieur de la couche d’oxyde. Les couleurs qui peuvent être obtenues par anodisation sont très variées. Les couleurs anodisées les plus couramment utilisées incluent le rouge, le bleu, le vert, le noir, le jaune, le violet et l’orange.

The parts used in building,Stainless steel makes the building stronger.

Voici quelques lanternes pour l’oxydation de petits produits.Voici quelques outils pour oxyder les petits produits. Le produit est d’abord soigneusement accroché au support, puis mis dans un agent coloré pour l’électro-oxydation.

These are the accessories used for the machine,made by aluminum, then doing black anodizing.Exquisite appearance and precision tolerance control.

These are the parts mainly used in lighting decoration industry.

These are the accessories made by aluminum, which used in many fields ,such as industrial, medical equipment and other industries.

Anodizing is an electrochemeical process that creates a durable, corrosion-resistant layer on the surface of metals, particularly aluminum. This layer, known as an oxide layer, can be colored to enhance the aesthetic appeal of the product. The colors that can be achieved through anodizing are varied.The most commonly used anodizing colors include red, blue, green, black, yellow, purple, and orange.The function of anodizing is to enhanced durability, scratch-resistance, and corrosion-resistance.

CNC turning is a manufacturing process in which bars of material are held in a chuck and rotated while a tool is fed to the piece to remove material and create the desired shape. A wide variety of materials can be used in CNC turning, including:Aluminum, brass, bronze, copper, hardened metals, precious metals, stainless steel, steel alloys,ABS...

These are the E-cigarette shell which is machining by aluminum,then after special knurled,brown plating ,its nice appearance makes it very popular.

Ce sont les pins utilisés à l’intérieur du produit.

Auto accessories parts.

High precision machinery parts.

These are the parts of electric bicycle stand, mainly machine by CNC milling machine, then process natural anodize.

High polish stainless steel flanges are not just functional components in piping systems; they also offer a visually appealing finish that is smooth and reflective. This high polish, often achieved through a process called electropolishing, provides several benefits: Electropolishing Process. Electropolishing is an electrochemical process that removes a thin layer of material from the stainless steel surface, resulting in a smooth and mirror-like finish. This process can also improve the corrosion resistance of the stainless steel by removing surface imperfections where corrosive agents could potentially take hold. Advantages of High Polish Finish Improved Corrosion Resistance: The smoother surface reduces the number of crevices where corrosion could start, thus enhancing the flange’s longevity. Easy Cleaning: High polish surfaces are easier to clean and sanitize, which is particularly beneficial in industries like food processing and pharmaceuticals.

Prototyp der Aluminium-CNC-Bearbeitung

These are the products used in fashion decoration products.The material are aluminum alloy,zinc alloy and brass and so on...

Ventilsitz aus Edelstahl bearbeiten

Anodisierte Goldaluminium-CNC-Komponenten

Le polissage de miroir est un processus fascinant qui se traduit par une surface très réfléchissante et lisse, avec une finition semblable à un miroir. Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugoité de surface de la pièce à usiner pour obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage miroir est non seulement utilisé à des fins esthétiques, mais aussi pour des applications pratiques telles que la réduction du frottement, l’amélioration de la résistance à la corrosion, et l’amélioration des performances du matériau. C’est un processus méticuleux qui demande de la patience et de la précision, mais le résultat final est une surface magnifiquement polie qui réfléchit la lumière comme un miroir.

La nitruration de l’acier inoxydable est un processus de traitement thermique chimique,: premièrement, la surface de l’acier inoxydable est nettoyée, déshuilée et sèche pour s’assurer que la surface est propre et exempte d’impuretés. Nitruration: l’acier inoxydable propre est soumis à une atmosphère contenant de l’azote, généralement à une température de 500 à 600 ° c. Au cours de ce processus, l’azote se décompose pour produire des atomes d’azote actifs qui se répandent par osmose vers la couche de surface de l’acier inoxydable pour former une couche d’alliage ferro-azote. Formation de couches nitrurées: après adsorption à la surface de l’acier inoxydable, les atomes d’azote se dissoudent pour former des solutions solides saturées d’azote en a-fe ou y-fe, puis des nitrures. Au cours de ce processus, l’azote est diffusé à partir de la couche saturée en surface vers la couche intérieure profonde de l’acier, formant une couche nitrurée à une certaine profondeur.

Ces produits sont fabriqués à partir d’alliage d’aluminium et ligne droite moletée, le processus de produit est beau.